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    钢铁企业设备润滑管理方法初探_钢铁冷挤压件润滑方法

    时间:2019-05-19 06:18:19来源:佩佩美文网 本文已影响 佩佩美文网手机站

      摘要:本文首先对钢铁企业的设备润滑管理工作的现状进行了概述,然后分析了存在的主要问题,最后提出了加强钢铁企业设备润滑管理的具体方法,旨在与大家进行初步探讨,不断地提高钢铁企业设备的润滑管理水平,促进钢铁企业的可持续发展。
      关键词:钢铁企业;设备润滑;管理方法
      中图分类号:F626.112 文献标识码:A 文章编号:1001-828X(2012)06-00-01
      在钢铁企业竞争日益激烈的今天,设备在钢铁企业的生存发展中显得越来越重要,具有举足轻重的作用。企业要发展,设备是基础。企业的正常运行和可持续发展,离不开设备的强大支撑。要确保设备的性能始终保持在最佳状态,就必须加强设备的润滑管理,设备润滑工作的好坏不仅关系着设备的使用寿命,同时,还直接制约的企业的运行和发展。
      一、钢铁企业润滑管理工作现状概述
      目前,在我国钢铁企业的设备润滑管理工作中,一些企业管理人员没有认识到设备润滑管理工作的重要性和必要性,对设备润滑管理存在着盲目性、随意性和片面性。一是在设备的润滑方面没有进行科学的规划,致使设备润滑管理目标不明确,具有较大的盲目性。二是有的设备润滑管理人员只是简单地把润滑理解为加润滑油,润滑操作过程没有严格地按照钢铁企业相关的润滑管理制度执行。因为钢铁企业的设备对润滑有着较高的要求,所以一旦操作不当,不仅不会增强润滑效果,反而会降低设备的工作效率,影响设备的使用寿命。三是有的钢铁企业设备润滑管理机制不健全,有的甚至没有设立润滑管理机构,企业员工在操作设备时,只是进行简单的润滑,根本就没有起到润滑的作用,造成设备性能降低,出现安全隐患,往往容易给企业带来不可估量的损失。
      二、钢铁企业润滑管理工作中存在的主要问题
      (一)钢铁企业油品检化验基础有待夯实。一是很多钢铁企业的油品检化验机构设置比较分散,没有进行集中设置,下属的一些分厂只能依靠自身的生产实际情况和条件,用一些比较简单的检化验仪器,进行设备用油的检验。由于这些检验的设备和手段比较单一,其检验的准确性难以保证。在添加油品方面,有的钢铁企业的分厂过度依赖于设备的使用说明。特别是一些钢铁老厂,由于其购置的老设备时间比较久远,设备上要求的油品大部分早已淘汰,只按照设备的油品要求用一些性能较低的油品,设备的工作效率大大降低,设备的使用寿命也受到不良的影响。二是油品进厂质量把关问题。在油品进厂时,一些钢铁企业的油品质检员,仅仅以出厂质检化验为依据,没有对油品实施严格的抽样检验,缺乏严格、规范、有效的油品质量监管机制,无法确保新油品的质量。由于采用招标制,供应油品的厂家不稳定。即使油品型号相同,只要油品供货厂家不同,油品质量就会存在一定的差异性。不同厂家的油品混合使用,容易影响油品的稳定性。加上油品检化验机制不健全,无法及时、准确、有效地掌握油品质量的异常情况。三是分厂油品领用管理方法滞后。只有少数分厂构建了严格的油品管理制度,在库房领用时,能够严格地对进行检化验后再领用。大多数分厂,由于缺乏规范的油品领用管理制度,在使用前,几乎都没有执行油品检化验程序。油品使用过程中的管理问题。有的设备本来已经到了换油的时间,但是由于缺乏规范的定期换油管理机制,没有进行及时的换油,设备在劣质润滑油的润滑作用下继续工作,极其容易对设备造成较大的损坏。
      (二)钢铁企业油品检化验管理有待加强。一是钢铁企业设备油品检化验管理人才队伍建设有待加强。钢铁企业中从事检化验工作的人员,一般都比较缺乏科学、规范、系统地培训,油品检化验专业知识技术不高。没有有效地将油品检化验工作培训与薪酬待遇、职务晋升、岗位调整等进行紧密结合。设备油品检化验人员的待遇普遍不高,导致难以留住优秀的人才。二是钢铁企业设备润滑的油品化验工作缺乏有关部门的认证,各项化验指标职能供本企业内部使用,缺乏广泛的适用性,因此难于推广。当发现一些油品存在质量问题时,无法出示准确、科学、有效的检验报告。三是对于一些油品检化验设备缺乏的钢铁企业,无法在设备工作的状态下,进行油质情况的在线检测。在设备运行中,无法及时、准确地掌握各种参数变化,极易引发设备事故。
      (三)钢铁企业废油回收管理有待完善。钢铁企业设备的废油回收管理工作,一直是企业难以解决的一个问题。一是缺乏废油回收管理机制。在废油回收后的降级使用中,没有对废油进行规范地分类存放管理,一般都只好将其作为最低档油使用,或者将其废弃。二是由于缺乏配套的废油回收处理设备,虽然有的钢铁企业统一实行了废油回收管理,但是回收效果并理想,仍然没有达到国家节能减排的相关要求。
      三、加强钢铁企业设备润滑管理的方法
      (一)实行科学的油品使用管理。第一,执行设备在线用油的定期检验制度。各分厂制订在线设备用油检验周期,形成年度(月度)油品检验计划,对经检验各项理化指标达到要求的,可继续使用;如发现某项理化指标出现异常,经润滑主管工程师审核批准,进行换油处理。第二,逐步使油品的更换由“定期换油”过渡到“以质换油”阶段。“以质换油”是对在线设备用油通过定期检测分析,根据油质变化情况确定换油周期,可以防止油品不到报废期就换油造成的浪费。
      (二)建立公司油品检测中心。第一,对油品采购部门新进油品进行抽检、化验,并出具检验报告。公司进厂新油实行100%检测制度,如经化验发现新进油品某项理化指标与供油厂家提供的检测报告不一致时,必要时润滑主管工程师可采取第三方检验仲裁制度,并以此为依据对不合格油品进行退货或拒收。第二,开展无泄漏精细化管理。设备的故障率与设备的磨损是分不开的,减少磨损就能减少设备的故障率,提高设备运行可靠性,从而延长设备的使用寿命。而减少磨损的唯一有效方法,就是保证设备处于理想的润滑状态。公司将润滑无泄漏精细化管理纳入设备润滑工作中,依据设备自身磨损特性,以良好的润滑管理为基础,以设备润滑故障率为零、泄漏率为零为目标,制订出行之有效的管理措施。
      (三)加强钢铁企业设备润滑管理人才队伍建设。一是加强钢铁企业设备油品检化验管理人才队伍建设有待加强。将期定期培训与临时培训相结合,生产与培训相结合。进行科学、规范、系统的培训,提高其油品检化验专业知识技术。二是将油品检化验工作培训与薪酬待遇、职务晋升、岗位调整等进紧密地结合起来,提高参训人员的积极性。想法设法提高设备油品检化验人员的待遇普,以留住优秀人才。三是加强设备润滑操作人员的培训,不断提高其操作水平。
      总之,设备润滑管理直接关系着的设备的运行和使用效果,我们必须予以高度重视,不断提高钢铁企业设备润滑管理方法,以确维持设备正常运行,延长设备使用寿命,降低设备购买成本,促进企业的可持续发展。
      参考文献:
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      [2]仇建德.浅析现代设备管理的创新与发展[J].甘肃科技,2009.
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      [4]葛德俊,慕秀峥.工业齿轮油的现状及发展趋势[J].能源研究与管理,2010.

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